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     我們知道國內SMT貼片加工產業經歷了為期五年的快速增長期，中國已經成為很重要的SMT貼片加工產業大國。現今步入增長速度緩慢甚至負增長的時期，專業人士稱之為調整期。但調整期不等于停滯期，更不是休眠期。本土SMT貼片加工設備制造廠商在貼片機之外的市場，開始了進口設備的爭奪。具有自主知識產權、技術達到國際先進水平的全自動視覺印刷機，采用先進建模技術、性能價格比超越進口設備的AOI以及在中低檔已經占有一席之地、近年技術含量和市場份額不斷攀升的焊接設備，形成了中國本土SMT貼片加工設備制造的亮點，已經引起業界關注，使國際SMT貼片加工設備制造廠商受到威脅。

     因為世界S貼片加工業仍在不斷增長、中國仍然是SMT貼片加工設備的主要市場。由于本土的SMT貼片加工設備制造更具有中國特色和技術服務優勢、因而對于正在發展的印度、越南等新的SMT增長國家來說中國制造更具有成本價格優勢。所以中國SMT貼片加工設備制造具有相當大的發展空間。迄今為止，國家投入大量資金，高校、科研部門和企業投入相當人力物力，歷經多年卻依然停留在科研成果鑒定和樣機試制階段，甚至有人斷言：“中國本土不具備制造貼片機的條件”。業界有理由期待突破，期待用上中國制造的貼片機，制造出世界一流的電子產品，圓中國SMT的強國夢。

     我們貼片加工企業為什么要著重提高SMT貼片加工產品的質量呢？那是由于SMT貼片加工質量的水平不僅代表了企業的技術和管理水平，更與企業的生存和發展休戚相關。以“零缺陷”為生產目標，設置SMT貼片加工質量過程控制點。具體實施如下：第一：企業內部建立完善的質量檢測網絡，達到質量反饋及時。企業準確挑選合適人員作為生產線的質檢員。第二：確保檢測維修儀器設備的精確產品的檢驗。儀器本身的質量好壞將直接影響到產品的生產質量。要按規定及時送檢和計量，確保儀器的可靠性。第三：質量過程控制點的設置。達到“零缺陷”生產是不現實的事情，但是在全廠推行“零缺陷”生產目標，卻能大大提高全廠員工品質意識，為及時規范地解決生產中品質異常提供源源不斷的動力。為了保證SMT貼片加工能夠正常進行，必須加強各工序的質量檢查，從而監控其運行狀態。

     第四：企業質檢部要制訂有關質量的規章制度和本部門的工作責任制通過法規來約束人為可以避免的質量事故，賞罰分明。用經濟手段參與質量考核，企業內部專設每月質量獎。第五：管理措施的實施為了進行有效的品質管理，我們除了對生產質量過程加以嚴格控制外，還采取元器件或者外協加工的部件進廠后，入庫前需經檢驗員的抽檢(或全檢)，發現合格率達不到國標要求的應退貨，并將檢驗結果書面記錄備案的措施。